如何延長滾子軸承等軸承的使用壽命： 1.節能熱處理 選用新型(xíng)的保(bǎo)溫材料以提高熱處理裝備的能源(yuán)利用率;優化熱處理工藝，提高工藝産量，充分發揮設備的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理就是充分保證優化工藝的穩定性(xìng)，實現産品質量分(fèn)散度很小(或為(wéi)零)、熱處理畸變為零，減少磨削(xuē)留量提高生産效率，節約材料。3.少無氧化熱處理 由采用保護(hù)氣氛加熱替代氧化氣(qì)氛加熱到精确控制碳勢、氮勢的可控(kòng)氣氛加熱，熱處理後零件的性(xìng)能得到提高，熱處理缺(quē)陷如氧化、脫碳和裂紋等大大減少，熱處理後的精加工留量減(jiǎn)少，提(tí)高了材料的利用率和機加工(gōng)效率。 4.清潔熱處理 熱處理生産形成的(de)廢水、廢氣、廢鹽、廢油及電磁輻射(shè)等均會對環境造成(chéng)污染。解決熱處(chù)理的環境污染問題，實行(háng)清潔熱處(chù)理(或稱綠(lǜ)色環(huán)保熱處理)是熱處理技術發展的方向之一。
根據使用部位及使用條件與環境條件選擇規尺寸、精度，配合适宜的軸(zhóu)承是保證(zhèng)角接觸球軸承壽命及可靠性的前提。角接觸球軸承(chéng)适用于承受以徑(jìng)向載(zǎi)荷為主的徑向(xiàng)與(yǔ)軸向的聯合負荷(hé)，通常以兩套軸承配對使(shǐ)用，主(zhǔ)要應于汽車的前後輪毂、主動圓錐齒輪、差速器、減速器等傳動部位。在(zài)安裝正确、潤滑良(liáng)好的環境下，允許為軸(zhóu)承(chéng)極限轉速(sù)的0.3-0.5倍。一般正(zhèng)常情況下(xià)，以0.2倍(bèi)的極限轉速為宜。圓錐滾子軸承一般不允許軸相對外殼孔(kǒng)有傾斜，如有(yǒu)傾斜(xié)，不超過2′。
拆卸下軸承深溝球軸承檢修時，首(shǒu)先記錄軸(zhóu)承外觀(guān)，确認潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑(jì)之(zhī)後，洗軸承。作為(wéi)清洗劑，普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細精洗(xǐ)，分别在容器中，先放上金屬的(de)網墊底，使軸承深溝球(qiú)軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗(xǐ)時，如果使軸承帶着髒物旋轉，會(huì)損傷軸(zhóu)承滾動面(miàn)，應該加以注意。在粗清洗(xǐ)油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘着物，大緻幹(gàn)淨後，轉入(rù)精洗。清洗，是将軸承深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經常(cháng)保持清潔。
不鏽鋼軸承的軸向遊隙(xì)要合理(lǐ)把握：減(jiǎn)少不(bú)鏽鋼軸承的磨損，那(nà)麼應該要注(zhù)意盡量的(de)減少軸承的軸向壓力波動(dòng)，如果有條件，那麼可給設備配置相應的控制設備(bèi)，比如使用軸向壓力控制器，那麼可(kě)以減小軸向壓力瞬變(biàn)帶來的一些幹擾。
缺乏(fá)自主創(chuàng)新的内生動力(lì)和活力是我國大多企(qǐ)業存在的問題(tí)，重建技術創新體系迫在眉睫，以企業為主體、市場為導向、産學研用相結合，引進外部(bù)智力，使企業真正成為研究開發投入、技術創新活(huó)動和創新成果應用的主體，全面提升我(wǒ)國軸承行業的自(zì)主創新能力。
