各種裂紋，諸如原材料裂紋，鍛造裂紋、熱處理裂(liè)紋和磨(mó)削裂紋等，這些裂紋在以後軸承的運轉過程中，将(jiāng)成為應力集中源而迅速擴大，造成軸承破(pò)裂，對軸承壽命和工作安(ān)全性影響極大(dà)。各(gè)種機械傷痕，諸如磨傷，劃傷、壓傷、碰(pèng)傷等，都會造成軸(zhóu)承安(ān)裝不良，引起偏載和(hé)應力集中(zhōng)，造成旋轉(zhuǎn)精度和使用壽命的下降。
在一般條平面軸承 檢查件下，單向(xiàng)軸承每運轉60小時(shí)潤滑一次，在熱帶、濕度大、灰塵多、溫度變化大的(de)地(dì)區及連續運轉的情況下，應加大潤滑頻次。機器長期停止運轉的前後也必須加足新的潤(rùn)滑脂。注油脂(zhī)時慢慢轉(zhuǎn)動單向軸承，使潤滑脂(zhī)填充均勻。
防鏽預處理(lǐ)辦法：堅持外表(biǎo)潔淨(jìng)，且清洗有必要運用恰當的辦法。一般化學處理清潔(jié)、機械清潔和有溶(róng)劑清(qīng)潔等辦法。外表清洗潔淨後可用枯燥壓(yā)縮空(kōng)氣吹幹，也能夠(gòu)用(yòng)120~170℃的枯燥器進行枯燥，然後用潔淨紗布擦幹。
深溝球軸承零件的加工形式如下(xià)：1、多工序加工：一般軸承生産需(xū)20～40道工(gōng)序，多的達70多道。2、成型(xíng)加(jiā)工：軸承零件的工作表(biǎo)面(miàn)都是回轉成型面(miàn)，适合于用成型法(fǎ)加工。3、精密加工：軸承零件絕大部分表面要經過磨削(xuē)加工，磨(mó)加工尺寸(cùn)和幾何精(jīng)度都以(yǐ)μm為單位。
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