軸承故障問題：1)瓦(wǎ)面腐(fǔ)蝕：光譜(pǔ)分析(xī)發現有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現了許多有(yǒu)色金屬成分的亞(yà)微米級磨損顆粒；潤滑(huá)油水分超标、酸值超标。 2)軸頸表面腐蝕：光譜分析發現鐵元素濃度異常，鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒，潤滑油水分超标或酸值超标。 3)軸頸表面拉傷(shāng)：鐵譜中有鐵系(xì)切削磨粒或黑色氧(yǎng)化物(wù)顆粒，金屬表面存在回火色。
深溝球(qiú)軸承加工的工藝步(bù)驟：1、管坯加(jiā)工：将軸承(chéng)鋼在加熱(rè)爐中加熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱後的管坯進行穿(chuān)孔，制成毛(máo)管;2、球化退火：将毛管進行球化退火，退火後毛管的硬度範圍為HRB88～94;3、管坯熱軋：将退火後毛管送(sòng)入加(jiā)熱爐中進行二次均熱(rè);将經過二次(cì)均熱後的(de)毛管通(tōng)過(guò)縮徑、減壁、延伸軋制形成荒管;4、管(guǎn)坯整形(xíng)切割：荒管(guǎn)通過定徑機組，進行定徑整形，再進行矯直切割，形成套件;5、再結晶(jīng)退火：将套件進行再結晶(jīng)退火(huǒ)處理，消除(chú)加工硬化，從而便于實施冷輾;
那麼(me)應該怎麼除鏽呢?1.表面幹燥清洗幹(gàn)淨後可用過濾的幹燥壓縮空氣吹幹，或者用(yòng)120~170 ℃的幹燥器進行幹燥，也可用幹淨紗布擦幹。塗敷防鏽油(yóu)的方(fāng)法1)浸泡法：一些小型物(wù)品采用浸泡(pào)在防鏽油脂中，讓其表面粘附上(shàng)一層防鏽油脂的方法。油膜厚度可通過控制防鏽油脂的(de)溫度或粘度來(lái)達到。2.噴霧法一些(xiē)大型防鏽物不能采用浸泡法塗(tú)油(yóu)，一般用大約0.7Mpa壓力(lì)的過濾壓縮(suō)空(kōng)氣(qì)在空氣清潔地方進(jìn)行噴塗(tú)。噴霧法适用溶劑稀釋型防鏽油或薄層防鏽(xiù)油，但必須(xū)采用完善的防火和勞動保護措施。3.表面清潔：清洗(xǐ)必須依被防鏽物表面(miàn)的(de)性質和當時的條件，選定(dìng)适當的(de)方(fāng)法。一般常用的有溶劑清洗法、化學處理清潔法和機械清潔法(fǎ)。
