軸承拆卸(xiè)技巧：1、用内六角扳手松開軸承(chéng)偏心套(tào)上的鎖緊(jǐn)螺釘，然後用(yòng)小鐵棒插入頂(dǐng)蓋偏心套上的(de)沉孔，逆着軸的旋轉方向打松偏心套。2、旋松固定軸承座的螺栓後，将進(jìn)口軸承連同軸承座(zuò)一起從軸上卸下。需要注意的(de)是在拆軸一端的軸承座之前(qián)，應将軸另(lìng)一端的軸承座螺栓松開，以免兩端軸承相互别勁(jìn)而損壞。
深溝球軸承的清洗方法：拆卸下軸承深溝球軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，确(què)認潤滑劑的殘存(cún)量，取樣(yàng)檢查用的潤滑劑之後(hòu)，洗軸承(chéng)。作為清洗劑，普通使用汽油、煤油(yóu)。拆下(xià)來的軸承的清洗，分粗清洗和(hé)細精洗，分别在容器中，先(xiān)放上(shàng)金屬(shǔ)的網墊底，使軸(zhóu)承深溝球軸承不直(zhí)接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果(guǒ)使軸承帶着髒物旋轉，會(huì)損傷軸承滾動面，應該加(jiā)以(yǐ)注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去潤滑脂、粘(zhān)着物，大緻幹淨後，轉入(rù)精洗。清洗，是将軸(zhóu)承深溝球軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也(yě)要經常保持清潔。
深溝球軸承加工的工藝步驟：1、管坯加(jiā)工：将軸承鋼在加熱爐中加(jiā)熱到1150℃～1200℃，使用穿孔機對加熱後的(de)管坯進行穿孔，制成毛(máo)管;2、球(qiú)化退火：将毛管進行球化退火，退火(huǒ)後毛管的硬度(dù)範圍(wéi)為HRB88～94;3、管坯熱軋：将退火(huǒ)後毛管送入加熱爐中進行二次均(jun1)熱;将經過二(èr)次均熱後的毛管(guǎn)通過(guò)縮徑、減壁(bì)、延伸軋制(zhì)形成荒管(guǎn);4、管坯整形切割：荒(huāng)管通過定徑機組，進(jìn)行定徑整形，再進行矯(jiǎo)直切割，形成套(tào)件;5、再結晶退火：将套件進行再(zài)結晶退火處理(lǐ)，消除加工硬化，從而便于實施冷輾;
深(shēn)溝球軸承結構簡(jiǎn)單，與别的類型相比易于(yú)達到較高(gāo)的制造精度，所以便于成系列(liè)大批(pī)量生産， 制造成本也較低， 使用極為普遍。深溝球軸承除(chú)基本型外， 還有各種(zhǒng)變型(xíng)結構，如：帶防塵(chén)蓋的深溝(gōu)球軸承，帶橡膠密封圈的(de)深溝球軸(zhóu)承，有止動槽(cáo)的深溝球軸承，有裝球(qiú)缺口的大載荷容量的深溝球(qiú)軸承，雙(shuāng)列深溝球軸承。
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