拆卸下軸承深溝球軸承檢修時，首先記錄軸承外觀，确認潤滑劑的殘存(cún)量，取樣檢查用的潤滑劑(jì)之後，洗軸承。作(zuò)為清洗劑(jì)，普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承(chéng)的清洗(xǐ)，分粗清洗和細精(jīng)洗，分别在容器(qì)中，先放上金(jīn)屬的網墊底，使軸承深溝(gōu)球軸承不直(zhí)接接(jiē)觸容器的髒物(wù)。粗清洗時，如果使軸承帶着髒物旋轉，會損傷軸承滾動(dòng)面，應該加以注意。在粗清(qīng)洗油中，使用刷子清(qīng)除去潤滑脂、粘着物，大緻(zhì)幹淨(jìng)後，轉入精(jīng)洗。清洗，是将軸承深(shēn)溝球軸承在清洗油中一邊旋轉，一邊仔細(xì)地清洗。另外，清洗油也要經常保(bǎo)持清潔。
如何(hé)延長滾子軸承等(děng)軸承的使用壽命(mìng)： 1.節能熱處理 選用(yòng)新型的保溫材料以提高熱處理裝備的能源利用率;優化熱處理(lǐ)工藝，提高工藝産量，充分發(fā)揮設備的能(néng)力。 2.精密熱(rè)處理 精密熱處(chù)理就是充(chōng)分保證優化工藝的(de)穩定性，實現産品質(zhì)量分散度很小(或為零)、熱處理畸變為零，減少磨削留量提高(gāo)生産效率，節約材料(liào)。3.少(shǎo)無氧化熱處理 由(yóu)采用保護氣氛加熱替代氧化氣氛加(jiā)熱到精确控制碳勢、氮(dàn)勢的可控(kòng)氣氛加熱，熱處理後零件的性能得到提高，熱處理缺(quē)陷如氧化、脫碳和裂紋等大(dà)大減少(shǎo)，熱(rè)處理後的精加工留量減少，提高了材料的利用率(lǜ)和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱(rè)處理生産形成的廢水、廢氣、廢鹽(yán)、廢油及(jí)電磁輻射等均會(huì)對(duì)環境造成污染。解決(jué)熱處(chù)理的環境污染問題，實行清潔熱處理(或稱綠色環(huán)保熱處理)是熱處理技術發(fā)展的方向之一。
