根(gēn)據使用部位及使用條件與環境(jìng)條(tiáo)件選擇規尺寸、精度,配合适宜的軸承是保證角接觸球(qiú)軸承壽命及(jí)可靠性的前提。角接觸球軸承适用于(yú)承受以徑(jìng)向載荷為主(zhǔ)的徑向與軸向的聯合負荷(hé),通常以兩套軸承配(pèi)對使(shǐ)用,主要應于汽車的前後輪毂(gū)、主動圓錐齒輪、差(chà)速器、減速器等傳動部位。在安裝正(zhèng)确、潤滑良好的環境下,允許為軸承極限轉速的0.3-0.5倍。一般正常(cháng)情況下,以0.2倍的極限轉(zhuǎn)速為宜。圓錐滾子軸承一般不(bú)允許軸(zhóu)相對(duì)外殼孔有傾斜,如有傾斜,不超過2′。
深溝球軸(zhóu)承主要接受徑向載(zǎi)荷,也可同時接受徑向(xiàng)載荷和軸向(xiàng)載荷(hé)。當其僅接受徑向載荷時,接觸角為零。當深溝球軸承具有較大的(de)徑向遊隙時,具有角接觸軸承的性能,可接受較大的軸向載荷 ,深溝球軸承(chéng)的摩擦系數很小(xiǎo),極限轉(zhuǎn)速也很高。
拆卸下軸承深溝球軸承檢修時,首先記(jì)錄軸承外觀,确認潤滑劑(jì)的殘存量,取(qǔ)樣檢查用(yòng)的潤滑劑之後,洗(xǐ)軸承。作為清洗劑,普通使用汽油、煤油。拆下來的軸承的清洗,分粗清洗(xǐ)和細精洗,分别(bié)在容器中,先放上金屬的網墊底,使軸承深溝球軸承不直接接觸容器的髒(zāng)物。粗清洗時,如果使軸(zhóu)承(chéng)帶着髒(zāng)物旋轉,會損傷軸(zhóu)承滾動面(miàn),應該加以注意(yì)。在粗清洗(xǐ)油中,使用刷子清除去潤滑脂、粘着物,大緻幹淨後(hòu),轉入精洗。清洗,是将軸承深溝(gōu)球軸承(chéng)在清洗油中(zhōng)一邊旋轉,一邊仔細地清洗。另外,清洗油也要經常保持清潔。
軸承廠家(jiā)分享(xiǎng)軸承故障的三種識别法:1、通過聲音進行(háng)識别,通過聲音進行識别(bié)需要有豐富的經驗。必(bì)須經過充分的訓練達到能(néng)夠識别軸承聲音與非(fēi)軸(zhóu)承聲音。為此,應盡量由專(zhuān)人來進行(háng)這項工作。用聽(tīng)音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音(yīn)。2、通過工作溫度進行識别,該方法屬比較識别法,僅限于用在(zài)運轉狀态(tài)不太變化的場合。為此,必須進(jìn)行溫(wēn)度的連續記錄。出現故障時,溫度不(bú)僅會升高,還會出現不(bú)規則變化。該方法與聲音識别方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀态進行識别,對潤滑劑采樣分析,通(tōng)過其污濁程度,是否混入異物或金屬(shǔ)粉未等進行判斷(duàn)。該方法對不能靠近觀察的軸承或(huò)大型軸承尤為有效。
如何延長滾子軸承等軸承的使用壽命(mìng): 1.節能熱處(chù)理 選用新型的保溫材料以提高熱(rè)處理裝備的能源(yuán)利用(yòng)率;優化熱處理工藝,提高工藝産量,充分發(fā)揮設備的能力。 2.精密熱處理 精密熱處理就是充分保證優化工藝的穩(wěn)定性,實現産品質量(liàng)分散度很(hěn)小(或為零)、熱處理畸變為(wéi)零,減少磨削留量提高生産效(xiào)率,節約材料。3.少無氧(yǎng)化熱(rè)處理 由采用保護氣氛加熱替代氧化氣(qì)氛加熱(rè)到精确控制碳勢、氮勢(shì)的可控氣(qì)氛加熱,熱處理後零件的性能得到(dào)提高,熱處理缺陷如氧化(huà)、脫碳(tàn)和裂紋等大大減少,熱處(chù)理後的精加工留量減少,提高了材料的(de)利用率和機加工效率。 4.清潔熱處理 熱處(chù)理生産形成(chéng)的廢(fèi)水(shuǐ)、廢氣、廢鹽(yán)、廢油及電磁輻射等均會對環(huán)境造成污染。解決熱處(chù)理的環境污染問題,實行清潔熱(rè)處理(或稱綠色環保(bǎo)熱處理)是熱(rè)處理技術發展(zhǎn)的方向之一。