軸承廠家分享軸承(chéng)故障(zhàng)的三種識别法：1、通過聲音進行識别，通過聲音進行識别需要有豐富的經驗。必須經過充(chōng)分(fèn)的訓(xùn)練達到能(néng)夠識别軸承聲音(yīn)與非軸承聲音。為此，應(yīng)盡量由專人來(lái)進行這項工作(zuò)。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽(tīng)到軸承的聲音。2、通過工作(zuò)溫度(dù)進行識别，該方法屬(shǔ)比較(jiào)識别法，僅限于用在運轉狀态不太變化的(de)場合。為此，必須進(jìn)行溫度的連續(xù)記錄。出現故障時，溫度不僅會升高，還會出現不規則變化。該方法與聲(shēng)音識别方法并用為宜。3、通過潤滑劑的狀态進行識别，對潤滑劑采樣分析，通過其污濁程度，是否混入異物(wù)或金屬粉未等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承尤為有效。
深溝球軸承零件的加工形式(shì)如下：1、多工序加工：一般軸承生産需20～40道工序，多的達70多道。2、成型(xíng)加工：軸承(chéng)零件的工作表面(miàn)都是回轉成型面，适合(hé)于用成型法加工。3、精密加(jiā)工：軸承零件絕大部分表(biǎo)面要經過磨削加工，磨加工尺寸和幾何精度都以μm為單位。
拆卸下軸承深溝(gōu)球軸(zhóu)承檢修時，首先記錄(lù)軸承(chéng)外觀，确認(rèn)潤滑劑的殘存量，取樣檢查用的潤滑劑之後(hòu)，洗軸承。作為清洗劑，普通(tōng)使用汽油、煤(méi)油(yóu)。拆下來的軸承的清洗，分粗清洗和細(xì)精洗，分别在容器(qì)中(zhōng)，先放上金屬的網墊底，使軸承(chéng)深溝球軸承不直接接觸容器的髒物。粗清洗時，如果使軸承帶着髒物旋轉，會損傷軸承滾(gǔn)動(dòng)面，應該加以注意。在(zài)粗清洗油中，使用刷(shuā)子清(qīng)除去潤滑脂、粘着物，大緻(zhì)幹淨後，轉入精(jīng)洗。清洗，是将軸承深溝球軸承在清(qīng)洗油中一邊旋轉(zhuǎn)，一邊仔細地清洗。另外，清洗油也要經常保(bǎo)持清潔。
鏽蝕、黑皮和麻點，後兩種是容易儲存水分(fèn)和污物的缺陷，最容易發展成鏽蝕。而鏽蝕則是導緻安裝不良、早期磨損和疲勞的污染源，嚴重的鏽(xiù)蝕會使軸承報廢。)起(qǐ)皮和折疊，這兩種缺陷的局部與基體金屬結合不(bú)牢，而且其周圍往往不同程(chéng)度地存(cún)在着(zhe)脫碳或貧碳現象，材料容易崩落、壓凹或磨耗，對軸承壽命和(hé)精度很不利。
